Nella produzione chimica,pompe chimichesono come "cuori" fluenti, trasportando vari mezzi corrosivi, infiammabili, esplosivi o tossici. Una volta che la pompa malfunzionamento, può provocare perdite di produzione o persino incidenti di sicurezza. Pertanto, la manutenzione scientifica e meticolosa è cruciale. I seguenti passaggi chiave ti aiutano a garantire il funzionamento sicuro della pompa:
ICura quotidiana
1. Osservare le sei direzioni: condurre ispezioni quotidiane, concentrandosi sul fatto che ci siano segni di perdita nel corpo della pompa, nella flangia e nella tenuta. Osservare se il livello dell'olio nella finestra dell'olio lubrificante è chiaro, visibile e all'interno dell'intervallo normale e se l'acqua di raffreddamento non è ostacolata.
2. Ascolta tutte le direzioni: ascolta il suono da corsa, il suono di attrito anormale, il fischio acuto o il suono di impatto irregolare sono spesso allarmi di danno al cuscinetto, allentamento della girante o cavitazione.
3. Temperatura del tocco: riscaldamento anormale (significativamente più alto della temperatura ambiente o dei registri storici) quando si toccano le scatole dei cuscinetti, gli alloggiamenti del motore e altre parti di solito indicano una scarsa lubrificazione, l'usura dei componenti o il funzionamento sovraccarico.
4. Monitoraggio dello strumento: registrare e confrontare regolarmente i parametri chiave come la pressione di ingresso e uscita della pompa, corrente del motore, portata, ecc. Le fluttuazioni anormali sono spesso segnali di usura interna, blocco o variazioni nella resistenza del sistema.
II ispezione regolare
1. Gestione della lubrificazione: seguire rigorosamente le istruzioni per sostituire l'olio/grasso lubrificante in base al ciclo e al marchio richiesti. Il deterioramento dell'olio, l'emulsificazione o le impurità possono accelerare l'usura del cuscinetto. Assicurati di pulire la camera dell'olio ogni volta che cambi l'olio.
2. ISPEZIONE DELLA SIGILTÀ: guarnizioni meccaniche o guarnizioni di imballaggio sono la chiave per prevenire le perdite. Controllare regolarmente lo stato di tenuta e sostituirlo in modo tempestivo se si è riscontrato che ha peggiorato perdite, usura grave o raggiunto la fine della sua durata di servizio (di solito misurata dalle ore operative). Assicurarsi che la camera di tenuta sia pulita e installata accuratamente durante la sostituzione.
3. Ispezione dei componenti chiave: basato su importanti riparazioni o esperienze operative, ispezionare regolarmente la corrosione, l'usura e la cavitazione di componenti sovracorrenti come giranti e anelli di usura (usura - Anelli resistenti). Le giranti gravemente danneggiati possono interrompere l'equilibrio idraulico della corrosione - pompe resistenti, portando a un calo improvviso di efficienza e vibrazioni gravi.
4. Serrampe e calibrazione: controllare e serrare regolarmente i bulloni di ancoraggio, i bulloni della flangia, i bulloni di accoppiamento, ecc. Per evitare che l'allentamento provochi vibrazioni o perdite. Se necessario, eseguire la calibrazione dell'allineamento tra la pompa e il motore (specialmente dopo la manutenzione), poiché lo scarso allineamento è la causa principale delle vibrazioni e del danno al cuscinetto.
5. Sistema di raffreddamento/lavaggio: assicurarsi che la pipeline dell'acqua di raffreddamento non sia ostacolata e che l'effetto di raffreddamento sia buono. Le pompe con schemi di lavaggio devono garantire che la portata e la pressione della soluzione di lavaggio soddisfino i requisiti di progettazione.
III Specifiche di sicurezza
1. Spegnere e appendere un cartello prima dei compiti: prima di qualsiasi operazione di manutenzione, è necessario tagliare la potenza e appendere un segnale di avvertimento "non chiudere" per prevenire lesioni personali causate da un errore.
2. Scarico medio e isolamento: quando si tratta di pompe che coinvolgono supporti pericolosi, è necessario garantire che il mezzo all'interno della pompa sia completamente scaricato e depressurizzato e che le condutture di ingresso e uscita siano effettivamente isolate.
3. Adeguata protezione personale: indossare occhiali protettivi adeguati, guanti resistenti chimici, indumenti protettivi e attrezzature di protezione respiratoria se necessario per evitare il contatto con mezzi o spruzzi tossici e dannosi.
Il valore della prevenzione supera di gran lunga la riparazione! Un sistema di manutenzione che combina il monitoraggio giornaliero meticoloso e la manutenzione professionale regolare è la pietra angolare del lungo termine -, sicuro ed efficiente funzionamento della corrosione - pompe chimiche resistenti. Può non solo ridurre significativamente il rischio di tempi di inattività inaspettati, ma anche estendere efficacemente la durata delle attrezzature, la sicurezza del personale di salvaguardia e la sicurezza ambientale. Integrare la consapevolezza della manutenzione nella vita quotidiana, rendendo ogni pompa una forza affidabile per garantirechimicoproduzione.