Nell'industria chimica,pompe d'acquasono equipaggiamenti comunemente usati per il trasporto di liquidi . per le pompe dell'acqua in metallo, la struttura interna e la girante sono anche realizzate con materie prime metalliche . nel sistema di desolfurizzazione della girante metallica della pompa chimica essere corretta?
1, Analisi delle cause di usura di guscio di pompa, girante, piastra di protezione e torre di assorbimento agitatore
La sospensione della torre di assorbimento contiene una grande quantità di ioni di ossigeno e la girante della pompa di circolazione del liquame L'involucro della pompa, la piastra di protezione e l'agitatore della torre di assorbimento sono per lo più fatti in lega o materiali di rivestimento in gomma, che hanno un forte effetto sulla corrosione chimica Componenti . La girante, l'involucro della pompa, la piastra di guardia e l'agitatore della torre di assorbimento modificato dalla tecnologia ceramica in carburo di silicio formano uno strato di isolamento in ceramica spessa, sopprimendo efficacemente la corrosione chimica fatta da composizione chimica fatta il corrosione chimico realizzato in modo chimico fatto in modo da soluzione. silicon carbide particle technology. After the modification of this technology, the metal impeller is wrapped as a whole, and there is no metal or acid reaction to meet the skill requirements. Below are detailed explanations of three types of corrosion conditions.
1. Cavitazione: a causa di problemi di pianificazione con la pompa (come selezionare una pompa troppo piccola, ruotare la girante troppo rapidamente, ecc. .), la pompa manca di aspirazione, formando bolle all'ingresso che influiscono sulla girante .}
2. corrosione chimica: principalmente a causa della natura acida della sospensione, subisce una reazione chimica con il materiale metallico sulla girante, con conseguente corrosione chimica . In secondo luogo, la differenza potenziale sulla superficie provoca trasferimento di elettroni e reazioni di ossidazione, che danneggiano direttamente il metallo {{2}
3. usura fisica: a causa della presenza di una grande quantità di particolato come calcare e gesso nella sospensione, influisce direttamente e danneggia la girante della pompa sulla porta di aspirazione .
2, correzione della girante, dell'involucro della pompa e dell'agitatore
La pompa di circolazione della liquame è un componente importante del sistema di desolfurizzazione e il suo funzionamento influisce direttamente sul normale funzionamento dell'intero sistema . contemporaneamente, la pompa di circolazione del liquame ha il vantaggio di essere un grande consumo di energia per anno . una pompa di circolazione da 500kw che funziona continuamente per tutto l'anno per quattro milioni di ore di chilowott per l'elettricità {{ long-term operation, the impeller and pump casing are damaged by wear, corrosion, cavitation, and other factors, resulting in concave pits on the impeller and pump casing. In severe cases, there may even be gaps and wear through, causing structural damage to the impeller and pump casing. This can seriously reduce the efficiency of the equipment and render it useless.
Due to the harsh working conditions of the slurry circulation pump, the impeller usually needs to be replaced or modified after one to two years of operation. The impeller has special information and is costly, and the conventional replacement method is expensive and time-consuming. The use of silicon carbide composite materials and advanced skills and equipment continuously improves the pump casing and impeller correction process, providing Una soluzione perfetta per il trattamento anti-corrosione, anti-porzione e di correzione di giranti danneggiati e in bricioli di pompe . può estendere la durata di servizio delle apparecchiature, abbreviare i cicli di riparazione, salvare i costi di riparazione e funzionamento e ha ottenuto buoni risultati nella pratica .
Ad alte temperature, Si e carbonio sotto forma di SIO2 si combinano per formare SIC, con una durezza diamante relativa di 9 . 7 (durezza diamante di 10) . a causa delle dimensioni variabili di particelle di cristallo, è meno probabile che si verifichi all'interno del materiale . I materiali in carburo di silicio . adesivo sono miscelati in una certa proporzione in uno stato di vuoto e elaborati attraverso processi speciali per formare un materiale con elevata resistenza all'usura e resistenza alla corrosione, vale a dire materiali compositi polimerici in carburo di silicio.
3, il rivestimento composito polimerico in carburo di silicio sostituisce le tecniche di protezione della superficie tradizionali e comunemente usate, applicate a superfici come metallo, compensato, fibra di vetro, legno, ecc. ., per fornire resistenza all'usura e resistenza alla corrosione al substrato . caratteristiche che non possono essere confrontate con altre capacità tradizionali:
{{0}} Resistenza alla corrosione chimica: al 100% puro solido, materiale resistente alla corrosione non contiene acqua o solventi organici, il tasso di restringimento dopo la polimerizzazione è 0, lo strato protettivo è bene e non ci sono buchi per assicurarsi che non cadrà in usura e condizioni di corrosione.}
2. leggero: con una densità tra 1 . 5g/cm -3.0 g/cm, solo un quarto di acciaio, può ridurre il carico delle apparecchiature e migliorare l'efficienza dell'attrezzatura.
3. alta durezza: secondo lo standard di test GB/T3398, la durezza Rockwell raggiunge HR -109, superando di gran lunga quella dell'acciaio resistente all'usura e dell'acciaio inossidabile .}
Attrezzature ampiamente applicabili, personalizzabili: facili da formare, possono essere lavorate secondo le esigenze del disegno del cliente, e lo spessore può essere regolato in base all'ambiente di applicazione. Ampiamente utilizzate in attrezzature come materiali, slurry e trasporti pneumatici.