Le pompe sommerse completamente protette di solito includono il rilevamento del segnale per protezione da sovraccarico, perdite e perdita di fase per prevenire il guasto della pompa causato da sovracorrente, perdite e altri motivi, che potrebbero mettere a repentaglio il normale funzionamento di altre apparecchiature e la sicurezza umana. Per monitorare lo stato di funzionamento della pompa in tempo reale, le pompe sommergibili sono solitamente dotate di questi sensori. Di seguito è riportata una breve analisi del principio di rilevamento.
Rilevazione della temperatura
A causa di problemi ai cuscinetti o di una scelta errata, la pompa potrebbe subire una forza assiale eccessiva, con conseguenti danni ai cuscinetti della pompa o addirittura al motore. Pertanto, i sensori di temperatura vengono installati nelle posizioni dei cuscinetti per fornire protezione al motore quando la pompa subisce un sovraccarico e l'avvolgimento del motore si surriscalda.
Il sensore di temperatura adotta un termistore, che considera principalmente il valore di resistenza alle alte temperature dell'avvolgimento della pompa e il valore di aumento della temperatura a pieno carico della pompa. Quando si verifica una situazione improvvisa nella pompa, il calore viene rapidamente trasferito al protettore attraverso il sensore termico, interrompendo l'alimentazione.
Rilevamento perdite
Quando l'acqua entra nell'avvolgimento dello statore di un motore elettrico a causa della scarsa tenuta, è necessario progettare una sonda di rilevamento. Il principio di rilevamento della sonda perdite consiste nell'utilizzare due sonde elettrodi interrate nella pompa sommergibile. Una volta entrata l'acqua, il valore di resistenza tra i due poli diminuisce notevolmente, raggiungendo così lo scopo di rilevamento del segnale.
Rilevazione di segnali di vibrazione
Quando le pale di una pompa sommergibile per acque luride rimangono impigliate nelle impurità presenti nell'acqua, provocando la rotazione sbilanciata della girante della pompa, si verificano forti vibrazioni della pompa. Nella pompa è installato un sensore di vibrazione piezoelettrico. Il sensore è costituito da una molla, una piastra piezoelettrica con blocco di massa e una base. Fissare rigidamente la base del sensore vicino al cuscinetto tra il motore della pompa sommersa e per rilevare la vibrazione meccanica della pompa. Quando il sensore è sottoposto a vibrazione, a causa della notevole rigidità della molla e della massa relativamente piccola del blocco massa, si può ritenere che l'inerzia della massa sia molto piccola.
Pertanto, il blocco di massa avverte la stessa vibrazione della base del sensore ed è soggetto ad una forza inerziale nella direzione opposta dell'accelerazione. In questo modo il blocco di massa presenta una forza alternata proporzionale all'accelerazione agente sull'elemento piezoelettrico. A causa dell'effetto piezoelettrico degli elementi piezoelettrici, sulle loro due superfici vengono generate cariche alternate.
