1. Diversi fattori che influenzano la potenza delle unità di pompe centrifughe
La potenza di una pompa centrifuga è il prodotto della potenza meccanica, volumetrica e idraulica. La potenza di un set di pompe centrifughe monostadio è il prodotto della potenza della pompa e della potenza del motore.
1. La potenza propria della pompa è influenzata dalla fondazione. Le pompe nelle stesse condizioni di lavoro possono differire in potenza di oltre il 15%.
2. Le condizioni operative della pompa centrifuga sono inferiori alle condizioni nominali della pompa, con conseguente bassa efficienza della pompa e elevato consumo energetico.
3. La potenza del motore rimane invariata durante il funzionamento. Pertanto, la scelta di un motore ad alta potenza è fondamentale.
L'impatto della potenza meccanica è principalmente correlato alla pianificazione e alla qualità della produzione. Dopo la selezione della pompa, l'impatto della lavorazione successiva è relativamente piccolo.
5. La perdita idraulica include l'attrito idraulico e la perdita di resistenza locale. Dopo un certo periodo di funzionamento della pompa, è inevitabile che si formi un'usura superficiale su componenti come giranti e palette di guida, che aumenti la perdita idraulica e diminuisca la potenza idraulica.
6. La perdita di volume della pompa, nota anche come perdita di perdita, include tre tipi di perdita di perdita: anello di tenuta della girante, interstadio e meccanismo di bilanciamento della forza assiale. L'irregolarità della potenza volumetrica non è solo correlata alla pianificazione e alla produzione, ma anche alla successiva elaborazione. Dopo un certo periodo di funzionamento continuo della pompa, a causa dell'attrito tra vari componenti, lo spazio aumenta e la potenza volumetrica diminuisce.
7. A causa dell'ostruzione del cilindro del filtro, dell'aspirazione delle tubazioni e di altri motivi, la pompa centrifuga potrebbe girare a vuoto e funzionare liberamente.
8. Prima di avviare la pompa, i dipendenti non prestano attenzione al lavoro di preparazione prima di avviare la pompa centrifuga. Le procedure operative fondamentali come la pompa di riscaldamento, la pompa a disco e la pompa di infusione non vengono completamente implementate, spesso causando cavitazione della pompa, causando elevato rumore della pompa, vibrazioni e bassa efficienza della pompa.
Conoscendo i fattori che influenzano la potenza delle pompe centrifughe, possiamo sapere quali misure adottare per ridurre il consumo energetico delle pompe centrifughe e aumentare la potenza delle unità pompa.
1. Sostituisci con una pompa centrifuga di potenza superiore. Quando sostituisci, cerca di scegliere una pompa centrifuga che sia vicina ai parametri operativi effettivi per garantire che la pompa sostituita funzioni sempre ad alta efficienza. Abbiamo condotto un test di confronto della potenza prima e dopo la sostituzione della pompa centrifuga e il test ha dimostrato che la sostituzione della pompa centrifuga inefficiente e ad alto consumo può migliorare l'efficienza della pompa di circa il 10%.
2. Utilizzo di competenze di risparmio energetico di conversione di frequenza. Per le pompe centrifughe con parametri di progettazione superiori alle condizioni operative effettive, dopo l'installazione di apparecchiature di regolazione della velocità a frequenza variabile, continuano a funzionare nella zona ad alta efficienza.
Quando si sceglie una nuova pompa, è opportuno scegliere una pompa prodotta da un grande produttore, per garantire un'elevata potenza della pompa centrifuga.
4. Organizzare regolarmente il cilindro del filtro, controllare il collegamento della tubazione e assicurarsi che la tubazione di ingresso della pompa centrifuga non sia ostruita.
5. Seguire rigorosamente le procedure operative della pompa centrifuga. Prima di avviare la pompa, la pompa deve essere accesa, la valvola di ingresso deve essere aperta, la valvola di uscita deve essere chiusa e lo scarico deve essere eseguito per verificare se la pressione di ingresso della pompa soddisfa i requisiti. Prevenire la cavitazione della pompa causata da bassa pressione di alimentazione e portata insufficiente.
6. Eseguire regolarmente test di efficienza della pompa sulle pompe centrifughe e, per le unità pompa con bassa efficienza, identificare tempestivamente la causa e adottare le misure corrispondenti per risolverla.
Inoltre, quando la pompa centrifuga viene utilizzata per trasportare flussi di fanghi contenenti materiali di grandi e piccole dimensioni nel liquido, i metodi per ridurre l'usura della girante della pompa centrifuga e aumentare la potenza della pompa centrifuga includono:
Spruzzare il liquido tangenzialmente nella camera del vortice per formare un vortice e rimuovere una porzione del liquido dalla camera lungo la direzione tangenziale;
Iniettare il fango assialmente nella camera e il vortice separa il materiale su larga scala dal fango e dal liquido rimanenti;
Rimuovere il fango e il liquido rimanenti dalla camera lungo la direzione assiale e spruzzarli nell'ingresso di una pompa centrifuga;
Utilizzando il materiale estratto dalla pompa centrifuga come liquido di espulsione per formare il vortice;
Pertanto, il materiale su larga scala si sposta verso il cerchio esterno del vortice e viene scaricato. Di conseguenza, materiali e liquidi su media, piccola e grande scala vengono spruzzati nella pompa centrifuga, riducendo così l'usura della girante e aumentando la potenza della pompa grazie al funzionamento ad alta velocità.