1, divulgazione del corpo del corpo e della valvola della valvola:
Causa:
1. La qualità della fusione in ghisa non è alta e ci sono difetti come fori di sabbia, struttura rigorosa e inclusione delle scorie sul corpo della valvola e sul coperchio della valvola
2. Clima freddo e crepe gelide;
3. scarso avvincente, con difetti come inclusione delle scorie, mancanza di avvincente e crepe da stress;
4. Le valvole in ghisa sono danneggiate dopo essere state colpite da oggetti pesanti.
Passaggi di protezione:
1. Diffondere la qualità dello scioglimento e della fusione e continuare a testare la forza della vasta area di fronte al dispositivo secondo le normative;
2. Le valvole con temperature inferiori a 0 grado C devono essere mantenute fresche o riscaldate e le valvole che rimangono in uso dovrebbero essere drenate dall'acqua
3. La cucitura della saldatura del corpo della valvola e della valvola composta da rivettatura dovrebbe continuare secondo le procedure di funzionamento non correlate e dopo la saldatura, devono essere eseguiti ulteriori test e test di resistenza;
4. È vietato spingere o posizionare oggetti pesanti sulle valvole e non è permesso colpire le valvole in ghisa e non metalliche con martelli. Il dispositivo per le valvole di grande diametro dovrebbe avere staffe.
2, perdita nel punto di imballaggio (la perdita esterna della valvola, con il punto di imballaggio che rappresenta la proporzione più grande)
Causa:
1. La selezione di imballaggi non è corretta, non è resistente all'erosione del mezzo e non è resistente all'uso di bassa pressione o vuoto, bassa temperatura o alta temperatura nelle valvole;
2. Il dispositivo di riempimento non è corretto, con svantaggi come la sostituzione di piccole e scarse perforazioni attorno alle articolazioni e il serraggio e l'allentamento sciolto;
3. I riempitivi sono migliori della loro vita di servizio, poiché hanno invecchiato e hanno perso la loro elasticità
4. L'accuratezza dello stelo della valvola non è alta e ha svantaggi come avvolgimento, erosione e usura
5. Ci sono troppi anelli di imballaggio, ma il tappo di pressione non è strettamente premuto;
6. La copertura, i bulloni e altri componenti sono danneggiati, causando la costruzione della copertura;
7. Operazione impropria, forza eccessiva, ecc.;
8. Il tappo di pressione è distorto e lo spazio tra il cappuccio di pressione e lo stelo della valvola è troppo piccolo o troppo grande, con conseguente usura dello stelo della valvola e danni alla confezione.
Passaggi di protezione:
1. Le informazioni e il tipo di materiale di riempimento devono essere selezionati in base alle condizioni di lavoro;
2. Se il riempimento del dispositivo non è corretto in base a regolamenti non correlati, l'imballaggio deve essere posizionato e compresso uno per uno e l'articolazione dovrebbe essere a 30 gradi o 45 gradi;
3. Filler di lunga durata, invecchiamento e deterioramento dovrebbero essere sostituiti in modo tempestivo;
4. Lo stelo della valvola deve essere raddrizzato e riparato dopo l'avvolgimento e l'usura, e quelli con danni significativi dovrebbero essere sostituiti in modo tempestivo;
5. L'imballaggio deve essere installato in base al numero prescritto di turni e il coperchio della pressione dovrebbe essere serrato uniformemente. La manica di compressione dovrebbe avere uno spazio di pre -serraggio di oltre 5 mm;
6. Coperture danneggiate, bulloni e altri componenti devono essere riparati o sostituiti in modo tempestivo;
7. violazione delle procedure operative, ad eccezione delle volantini a impatto, operare con una forza anormale uniforme;
8. I bulloni della ghiandola devono essere serrati simmetricamente e uniformemente. Se il divario tra la ghiandola e lo stelo della valvola è troppo piccolo, il divario dovrebbe essere adeguatamente aumentato;
Il divario tra la ghiandola e lo stelo della valvola è troppo grande e dovrebbe essere sostituito.
3, divulgazione della copertina di libri riservati
Causa:
1. Macinazione del coperchio di tenuta con aria compressa per impedire la formazione di una linea di tenuta;
2. Il centro superiore della connessione tra lo stelo della valvola e la parte aperta è sospeso, disallineato o indossato;
3. I venti del gambo della valvola o sono smontati in modo improprio, causando l'inclinazione della parte aperta o non soddisfare il centro;
4. Selezione impropria della qualità del materiale di tenuta o mancata selezione delle valvole in base alle condizioni di lavoro
Passaggi di protezione:
1. Selezione errata di dati e tipo di spessori in base alle condizioni operative;
2. Attenta regolazione e funzionamento accidentato;
3. I bulloni devono essere serrati simmetricamente e uniformemente e se c'è un eccesso, dovrebbe essere usata una chiave di coppia. La forza di pre -serraggio dovrebbe essere coerente e non troppo grande o troppo piccola. Dovrebbe esserci uno spazio di pre -serraggio predeterminato alla connessione tra la flangia e la fibbia a vite;
4. Lo smontaggio delle guarnizioni dovrebbe essere allineato con il centro, con una distribuzione uniforme della forza. Le guarnizioni non sono autorizzate a sovrapporsi o utilizzare doppie guarnizioni;
5. L'erosione, il deterioramento e la bassa qualità di elaborazione della copertura del libro di tenuta statica dovrebbero continuare a essere riparati e macinati e la revisione del colore dovrebbe essere continuata a garantire che la copertura del libro di tenuta statica corrisponda al design originale;
6. Fare attenzione alla sporcizia durante l'installazione di guarnizioni, utilizzare il cherosene per pulire il coperchio di tenuta e la guarnizione non dovrebbe cadere a terra.
4, divulgazione della connessione della guarnizione
Causa:
1. La guarnizione non è saldamente arrotolata
2. La guarnizione è rivettata al corpo e la qualità della saldatura è scarsa;
3. dispositivi di fissaggio, viti e anelli di pressione per collegamenti alla guarnizione;
5. La connessione della guarnizione è corrosa.
Passaggi di protezione:
1. L'area di rotolamento sigillata rivela che l'adesivo dovrebbe essere iniettato e quindi arrotolato vividamente;
2. La guarnizione deve essere riluttata in base agli standard di saldatura. Quando si riparano la saldatura nel sito di saldatura, la saldatura e l'elaborazione originali devono essere rimosse;
3. Rimuovere le viti, pulire l'anello di pressione, sostituire i componenti danneggiati, macinare le superfici di tenuta della sede e di collegamento e smontare di nuovo. Per i componenti con erosione e danni significativi, per la riparazione possono essere utilizzati passaggi come avvincente e legame;
4. La superficie articolare della guarnizione è corrosa e può essere riparata mediante macinazione, legame e altre fasi. Se necessario, la guarnizione deve essere sostituita durante la riparazione.
5, perdita causata dal distacco di parti aperte:
Causa:
1. La scarsa operazione fa bloccare le parti aperte o superare il centro morto superiore e la connessione è danneggiata o rotta;
2. La connessione delle parti aperte non è ferma e si allentano e cadono;
3. Scegliere il materiale sbagliato per i componenti di collegamento non può resistere all'erosione dell'usura media e meccanica.
Passaggi di protezione:
1. Funzionamento errato: non applicare troppa forza quando si apre la valvola. Non superare il centro morto superiore quando si apre la valvola. Dopo aver aperto completamente la valvola, la ruota della mano dovrebbe essere leggermente invertita;
2. La connessione tra la parte aperta e lo stelo della valvola dovrebbe essere ferma e dovrebbe esserci un tappo sul collegamento della fibbia a vite;
3. I dispositivi di fissaggio utilizzati per collegare le parti aperte allo stelo della valvola dovrebbero essere resistenti all'erosione del mezzo e avere una certa resistenza meccanica e resistenza all'usura.