Come giudicare la qualità del motore della pompa fognaria

Aug 09, 2025

Come il "cuore" del trattamento delle acque reflue, la qualità del motore dila pompa di liquamidetermina direttamente la durata di servizio e la stabilità operativa dell'attrezzatura. È fondamentale padroneggiare metodi di test scientifici quando si affrontano prodotti con qualità variabile sul mercato. Questo articolo combina la pratica del settore e gli standard di test professionali per analizzare i metodi di giudizio sulla qualità motoria da sei dimensioni.

 

1, Struttura dell'aspetto: la prima linea di difesa di qualità

L'alto motore della pompa di acque reflue di qualità - di qualità adotta la tecnologia di colata integrata e il guscio non ha lacune di giunzione, che possono effettivamente prevenire l'infiltrazione delle acque reflue. Durante l'ispezione, è importante concentrarsi sull'osservazione:

1. Identificazione del livello di protezione:

IP68 è lo standard minimo del settore, indicando che il motore può funzionare in una profondità d'acqua di 1 metro a lungo.
2. Materiale e processo:

I corpi di pompaggio di alta qualità sono realizzati in 304 acciaio inossidabile o struttura in acciaio inossidabile avvolto in alluminio fuso, mentre i prodotti inferiori sono comunemente rivestiti con ghisa o plastica, che sono soggetti a corrosione e perforazione.

3. Design di seta:

Osservare la struttura di isolamento tra la camera dell'olio e la camera del motore. I prodotti di alta qualità utilizzano guarnizioni meccaniche e guarnizioni dell'olio di scheletro, mentre i prodotti inferiori possono utilizzare solo sigilli in gomma a strati singoli -.
 

2, Prestazioni elettriche: test dell'indicatore core

1. Test di resistenza all'inserimento:
Utilizzare un megohmmetro da 500 V per misurare la resistenza all'isolamento tra l'avvolgimento e l'involucro, con un valore standard maggiore o uguale a 2 m Ω. Se la lettura è inferiore a 0,5 m Ω, indica che lo strato di isolamento è stato smorzato o danneggiato. Un caso di studio di un impianto di trattamento delle acque reflue mostra che un motore con una resistenza all'isolamento di 0,3 m Ω è stato bruciato dopo aver funzionato per 2 ore.

2. Tre di rilevamento del saldo di fase:
Misura il valore di resistenza dei tre avvolgimenti di fase - con un multimetro e la deviazione del valore di resistenza dei motori di qualità - elevati dovrebbero essere inferiori al 5%. Se il valore di resistenza di una determinata fase supera il valore medio del 20%, potrebbe esserci una svolta per girare il corto circuito. I dati di test effettivi di un determinato marchio di motore mostrano che i tre valori di resistenza di fase - dei prodotti qualificati sono rispettivamente 12,3 Ω, 12,5 Ω e 12,4 Ω, mentre i motori di guasto sono 15,2 Ω, 8,7 Ω e 12,6 Ω.

3.Non Test della corrente di carico:
La corrente di carico no - a tensione nominale dovrebbe essere del 30% -50% della corrente nominale. Se la corrente supera lo standard di oltre il 50%, potrebbe esserci un disagio o un fallimento spazzato.

 

3, stato in esecuzione: punti chiave per il monitoraggio dinamico

1. Analisi del rumore di vibrazione:
Il valore di vibrazione dei motori di qualità alti - durante il funzionamento dovrebbe essere inferiore a 2,8 mm/s (standard ISO10816) e il rumore dovrebbe essere inferiore o uguale a 75 dB (misurato a 1 metro). Un determinato test ha mostrato che il valore di vibrazione del motore con cuscinetti danneggiati ha raggiunto 8,2 mm/s, accompagnato da un suono di attrito metallico periodico.

2. CONTROLLO DELLA TEMPERATURA:
Dopo un funzionamento continuo per 2 ore, la temperatura superficiale del motore dovrebbe essere inferiore o uguale a 80 gradi (quando la temperatura ambiente è di 25 gradi). Un certo marchio di motore isolato H - di grado ha un aumento della temperatura misurato di soli 55k, mentre i motori inferiori possono raggiungere oltre 100k.

3. Verifica della svolta:
Lo sterzo sbagliato può portare a una riduzione del traffico di oltre il 40%. A causa di errori di cablaggio, un motore da 55 kW in una determinata stazione di fognatura ha funzionato inattivo e bruciato, risultando in una perdita diretta di oltre 11.138,32 dollari.

 

4, Progetto di protezione: adattabilità a condizioni di lavoro speciali

1. Protezione da sovraccarico:
I motori di alta qualità sono dotati di termistori PTC, che tagliano automaticamente la potenza quando la temperatura raggiunge i 130 gradi. Durante il test di stallo di un certo marchio di motore, la potenza è stata tagliata entro 15 secondi, mentre il prodotto inferiore ha continuato a funzionare fino a quando la bobina si è sciolta.

2.Anti - trattamento corrosivo:
La scatola di giunzione del motore deve essere realizzata con materiale in acciaio inossidabile 316L e il dispositivo di ingresso del cavo dovrebbe avere un livello di protezione IP68. Un impianto di trattamento delle acque reflue costieri usava motori che non avevano subito un trattamento di corrosione anti - e, dopo 6 mesi, i posti di terminali si corrodono e si spezzavano.

 

5, manutenzione e manutenzione: estendere la durata di servizio

1. Cambia regolarmente l'olio:
Sostituire l'olio meccanico a 32 # ogni 2000 ore di funzionamento.

2. Adempimento della svuotamento della girante:
Dopo l'usura, lo spazio deve essere mantenuto a 0,15-0,3 mm e se supera 0,5 mm, l'anello di tenuta deve essere sostituito. Una determinata stazione di pompaggio ha registrato una riduzione del flusso del 30% a causa della mancata regolazione tempestiva del gap.

 

Padroneggiare questi metodi di rilevamento può valutare sistematicamente la qualità dei motori della pompa fognaria.