1. Diversi fattori che influenzano l'efficienza delle unità con pompa centrifuga
L'efficienza diuna pompa centrifugaè il prodotto delle efficienze meccaniche, volumetriche e idrauliche. L'efficienza dell'unità pompa è il prodotto dell'efficienza della pompa e dell'efficienza del motore. I principali fattori che causano una bassa efficienza delle unità con pompa centrifuga sono i seguenti:
1.Il motivo fondamentale è l'efficienza della pompa stessa. A parità di condizioni di lavoro, l'efficienza delle pompe può differire di oltre il 15%.
2. Le condizioni operative delle pompe centrifughe resistenti agli acidi e agli alcali sono inferiori alle condizioni nominali della pompa, con conseguente bassa efficienza della pompa e elevato consumo energetico.
3. L'efficienza del motore rimane sostanzialmente invariata durante il funzionamento. Pertanto, la scelta di un motore ad alta-efficienza è fondamentale.
L’impatto dell’efficienza meccanica è principalmente legato alla qualità della progettazione e della produzione. Una volta selezionata la pompa, l'impatto sulla gestione successiva è relativamente ridotto.
5. Le perdite idrauliche includono l'attrito idraulico e le perdite di resistenza locale. Dopo aver funzionato per un certo periodo di tempo, la pompa provoca inevitabilmente l'usura superficiale di componenti come giranti e palette guida, aumenta le perdite idrauliche e riduce l'efficienza idraulica.
6. La perdita di volume di una pompa, nota anche come perdita di tenuta, comprende tre tipi di perdite: anello di tenuta della girante, stadio intermedio e meccanismo di bilanciamento della forza assiale. Il livello di efficienza volumetrica non è legato solo alla progettazione e alla produzione, ma anche alla gestione post produzione. Dopo aver funzionato ininterrottamente per un certo periodo di tempo, a causa dell'attrito tra i vari componenti, il gioco aumenta e l'efficienza volumetrica diminuisce.
7. A causa del blocco del cilindro del filtro, dell'aspirazione della tubazione e per altri motivi, la pompa centrifuga potrebbe presentare pompaggio a vuoto e funzionamento al minimo.
8. Prima di avviare la pompa, i dipendenti non prestano attenzione ai lavori di preparazione prima di avviare la pompa centrifuga resistente agli acidi e agli alcali. Le procedure operative di base, come la pompa di riscaldamento-, la pompa a disco e la pompa di infusione, non vengono eseguite in modo accurato, il che spesso causa cavitazione della pompa, con conseguente rumore elevato, vibrazioni e bassa efficienza della pompa.
2. Misure per ridurre il consumo energetico delle pompe centrifughe e migliorare l'efficienza delle pompe
1. Sostituire la sostanza chimica inefficientepompa centrifuga. In caso di sostituzione, viene selezionata una pompa centrifuga che si avvicini ai parametri operativi effettivi per garantire che la pompa sostituita funzioni sempre ad alta efficienza.
2. Applicazione della tecnologia di risparmio energetico-con conversione di frequenza. Per le pompe centrifughe con parametri di progettazione superiori alle condizioni operative effettive, dopo aver installato un dispositivo di regolazione della velocità a frequenza variabile, funzionano sempre nella zona ad alta-efficienza.
3. Promuovere l'applicazione di nuovi prodotti a risparmio energetico-come motori con regolazione della velocità a magneti permanenti ad alta-efficienza e risparmio energetico-a risparmio energetico e motori a doppia potenza sulle principali pompe centrifughe.
4. Selezione delle pompe centrifughe. Quando si seleziona una nuova pompa, è necessario scegliere la pompa prodotta dal produttore del marchio per garantire un'elevata efficienza della pompa centrifuga.
5. Pulire regolarmente il cilindro del filtro, controllare il collegamento della tubazione e assicurarsi che la tubazione di ingresso della pompa centrifuga non sia ostruita.
6. Seguire rigorosamente le procedure operative della pompa centrifuga. Prima di avviare la pompa, è necessario accendere la pompa, aprire la valvola di ingresso, chiudere la valvola di uscita ed eseguire lo scarico per verificare se la pressione di ingresso della pompa soddisfa i requisiti. Prevenire la cavitazione della pompa causata da una bassa pressione di alimentazione e da una portata insufficiente.
7. Condurre regolarmente test di efficienza delle pompe centrifughe e, per le unità di pompa con bassa efficienza, identificare tempestivamente la causa e adottare le misure corrispondenti per risolverla.
Quandouna pompa centrifugaviene utilizzato per pompare un flusso di liquame contenente materiali di grandi, medie e piccole- dimensioni in un liquido, il liquido viene spruzzato in una camera cilindrica lungo la direzione tangenziale per formare un vortice e una porzione del liquido viene scaricata dalla camera lungo la direzione tangenziale; Iniettare il fango assialmente nella camera e il vortice separa i materiali di grandi-dimensioni dal fango e dal liquido rimanenti; Rimuovere il fango e il liquido rimanenti dalla camera lungo la direzione assiale e spruzzarli nell'aspirazione della pompa centrifuga; Utilizzando il materiale estratto dalla pompa centrifuga come liquido di getto per formare il vortice, riducendo così l'usura della girante della pompa centrifuga e migliorando l'efficienza della pompa centrifuga.
