Lutsee produce fusioni resistenti alla corrosione, come gusci di guida in bronzo-nichel-alluminio e giranti in bronzo-nichel-alluminio, ed è in grado di produrre pompe e motori adatti per applicazioni antincendio, raffreddamento di apparecchiature, desalinizzazione dell'acqua di mare, riscaldamento e condizionamento con pompe di calore geotermiche nelle zone costiere, sollevamento dell'acqua di mare, fontane nelle piazze costiere, acquacoltura in acqua di mare e altri scopi su piattaforme offshore.
Lo standard americano per il bronzo-alluminio al nichel è C95800.
1, Selezione del materiale
Il bronzo nichel alluminio è una lega con elevata resistenza, durezza e resistenza all'usura. La scelta di materie prime appropriate ha un impatto significativo sulla qualità della fusione e sui costi di produzione. Rame elettrolitico, alluminio e nichel sono solitamente utilizzati come materie prime principali e fusi in atmosfera protettiva dopo un ragionevole dosaggio.
2, Fusione
Mettere le materie prime selezionate di rame, nichel e alluminio in una certa proporzione nel forno per la fusione e mescolare continuamente per garantire una composizione uniforme della lega. La temperatura di fusione è solitamente superiore a 1200 gradi e, dopo la fusione, il blocco di lega viene versato nello stampo per la fusione.
3, Stampo di fusione
Vengono selezionati stampi adatti per la fusione di prodotti di diverse forme e dimensioni, solitamente utilizzando la tecnologia di fusione in sabbia. Utilizzare stampi in gesso per creare una cavità altamente lucidata e versare la lega fusa nella cavità.
4, Sandwich e nucleo di sabbia
Per evitare difetti o irregolarità locali nel prodotto, è necessario inserire alcuni sandwich o anime di sabbia durante il processo di fusione. Il sandwich può essere riempito negli spazi vuoti rimanenti della lega nello stampo per migliorare la resistenza complessiva del prodotto; le anime di sabbia possono essere posizionate nella cavità dello stampo per aumentare la resistenza e la tenacità della cavità del prodotto.
5. Pulizia
Dopo il completamento della fusione, è necessario eseguire una serie di lavori di pulizia. La pulizia include principalmente la rimozione di graffi di fusione, sbavature, particelle di capelli e altre impurità che sporgono dalla superficie, rendendo la superficie del prodotto liscia e priva di difetti, per procedere alla fase successiva del trattamento.
6, Trattamento termico
Per le leghe di nichel alluminio bronzo, il trattamento termico è un passaggio cruciale. Controllando diverse temperature, tempi e atmosfere, le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione del prodotto possono essere migliorate. In genere, il trattamento di invecchiamento viene utilizzato per migliorare la durezza e la resistenza del prodotto mantenendo una tenacità relativamente buona.
7. Altre precauzioni
1. Controllare la temperatura di fusione per evitare temperature eccessive o insufficienti, che potrebbero influire sulla composizione e sulla struttura della lega.
2. Assicurarsi che le operazioni di fusione siano eseguite rigorosamente in conformità agli standard per evitare problemi quali espansione dello stampo, solidificazione irregolare e difetti superficiali.
3. Per i prodotti con forme speciali, è necessaria l'analisi del flusso dello stampo per prevedere possibili problemi quali spazi vuoti, deformazioni e restringimenti.
4. Durante la pulizia e il trattamento termico, è necessario seguire le corrispondenti procedure operative di sicurezza per evitare pericoli causati da elevate temperature di lavoro o da un'atmosfera inappropriata.
Benvenuti a Lutsee per informazioni su fusioni di alloggiamenti di guide in bronzo-alluminio-nichel, fusioni di giranti in bronzo-alluminio-nichel, motori e pompe in bronzo-alluminio-nichel.